選擇蒸汽和電力作為鹵制流水線的加熱系統(tǒng)，這樣熱效率高，發(fā)熱量大，*可以滿足大批量，連續(xù)生產(chǎn)的要求。其中使用的盤式加熱管不僅確保了足夠的熱交換面積，而且還打開了加熱管的距離，方便了清潔和除渣的工作要求。本機設計用于連續(xù)進料和連續(xù)出料，烹飪區(qū)域長。網(wǎng)帶無級調(diào)速或變頻調(diào)速，以滿足不同產(chǎn)品的加熱時間和輸出要求。出料端有一條特殊的斜出料網(wǎng)帶。它的正常皮帶速度約為主網(wǎng)帶的18倍，可以通過變頻器對其進行調(diào)整，以滿足下一個過程的要求，易于清潔和清潔。蒸汽收集罩和網(wǎng)帶側(cè)板采用一體式提升設計，可確保在清潔鍋體時有足夠的清潔空間。同時，鍋體采用部分傾斜的錐形設計，帶有排水孔，便于在清潔過程中清除爐渣。
 

　　根據(jù)加工程序，鹵制流水線的一般結(jié)構(gòu)原理如下：
 

　　1、設備布局：根據(jù)產(chǎn)品的口味或湯的類型。例如，有三種口味的老湯。如我們所見，設備共有三排，設備的數(shù)量是根據(jù)產(chǎn)品的輸出設置的。
 

　　2、用于存儲和配料的湯罐：例如，有三個用于三種口味的舊湯罐，一個配料罐和一個儲水罐。
 

　　3、上下料裝置：例如，上下料分別為兩條輸送帶。這種設計使進料和出料不會互相干擾。單鍋設備在進料前以及等待進料和出料過渡之前具有輔助進料裝置區(qū)。
 

　　4、循環(huán)清潔裝置：例如，在產(chǎn)品進出后，空籃子可以進入清潔區(qū)域進行清潔。
 

　　5、鹵制流水線的設備通過管道連接。